如果按药剂的固、液状态分, 加药方法可分为干法加药和湿法加药两种。

• 增加了污水处理厂的劳动人员，且劳动强度较大；
• 固体药剂拆包过程中，难以避免编织袋碎屑掉入溶药池中，从而造成管道堵塞；
• 可能出现药剂与水混合不均匀，混凝效果受影响；

• 储药、 搬药过程对加药间卫生环境影响较大。

  

  而投加液体PAC，则能克服上述部分缺点，节约人力、卫生条件好并且成本更低。但投加液体混凝剂也存在加药系统复杂，占地面积大，设备容易受腐蚀等问题。

  因此，采取一定措施将其加以完善也是非常有必要的。

  1、采用一体化加药系统。也就是将溶药、搅拌、定量控制、投药等部分，在空间上进行优化组合，减少占地面积。例如将贮液池放在最下面，溶药及搅拌装置放在上面，贮液池上方空出的地方设置平台，将定量控制及投药装置放在平台上，这样就可以大大减少设备的占地面积。

  2、溶药搅拌设备选用桨式搅拌器，并设挡板和导流筒。用以消除被搅拌溶液的整体旋转, 强化轴向和径向流动，增大湍动程度，改善搅拌效果，提高溶解效率。

  3、采取一定防腐措施。对于搅拌零部件可涂刷环氧底漆及环氧面漆，如果药剂腐蚀性很 强，则可采用玻璃钢、橡胶和搪瓷等防腐材料。对于加药管，则视加药量多少而采用塑料管或橡皮管。

  

  混凝剂稀释倍数/浓度

   

  对于高分子特别是有机高分子混凝剂，如果是线状，为发挥其长碳链上官能团的作用，必须让其充分伸展开，所以应配制稀溶液。

  一般情况下，有机高分子混凝剂的配置浓度在0.1% 左右，无机高分子混凝剂可高一些，但必须保证加入后的混合效果。 

  以无机高分子混凝剂PAC为例，如果药剂品质得不到保证时，使用浓度不宜过低。

  这是因为PAC溶液浓度过低时，溶液的pH值会升高到一定程度，使某些溶度积较低的金属离子以氧化物的形式析出，从而形成杂质堵塞管道。

  据了解，市场上供应的多数PAC药剂多采用矿物原料制备而成，原料中除铝元素外，还含有其他金属元素。而部分厂商为了控制成本，简化了除杂的工艺环节，最终导致PAC成品中仍有含量可观的其他金属离子。

  

  加药系统设计要点

   

  1、贮液池的体积应以保证供液2h为最佳，时间太长，贮液池体积大，占用空间多，时间太短，工作操作麻烦。如果加药量少，则可与溶药池合并为一个池子或箱子。

   

  2、药库的储存量应根据具体情况确定，如果药剂货源足，运输方便，则按最大投药量考虑储存20～30d即可。如果供药条件差，则可按最大投药量考虑储存60～80d。

  3、如果采用泵前加药，则加药系统应越靠近泵房越好。

  4、加药管插进水管的深度一般以1/3～1/4进水管管径为最佳。为使加药通畅，加药管管口方向应与进水管水流方向一致。

  5、加药系统的管配件均应采用耐腐蚀材料。

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